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          “趕考路”上再尋焦裕祿丨36年終成“大國工匠”:捻織廠臨時工逆襲記

          2022-08-25 08:23:42 來源:央視網 作者:魏俊浩 蘇津 點擊圖片瀏覽下一頁

                創造世界尼龍簾子布行業關鍵設備安裝“中國速度”,書寫生產100萬根緯線0.13次停車率中國紀錄,完成技改創新46項、獲得國家專利16個……

            36年前,作為臨時工的王建勛也沒有想過,自己日后會成為眾人敬仰的“大國工匠”。但憑著自己的勤學苦練和大膽創新,他完成了人生的逆襲。

            8月17日,“‘趕考路’上再尋焦裕祿”采訪團一行趕赴河南平頂山,探尋捻織廠臨時工的逆襲之路,聆聽焦裕祿精神在新時代的傳承故事。

            “超強大腦”

            王建勛,平煤神馬集團簾子布公司捻織二廠布機保全工段長。

            他所在的簾子布公司,是改革開放后國家第一批工業化重點項目,生產的尼龍66工業絲和浸膠簾子布,是飛機輪胎和汽車輪胎的骨架材料。現在,世界上每四個高端輪胎,就有一個使用中國平煤神馬集團生產的浸膠簾子布。不僅如此,尼龍66工業絲還是國產艦船和航母纜繩的制造材料,是神五神六載人飛船返回艙降落傘骨架材料。

            1985年,剛剛高中畢業的他,作為一名臨時工,進入了當時的神馬簾子布廠科研所。

            剛剛進廠的王建勛還擔心自己沒上過大學,也沒有技術功底,但師傅的一番話讓他找到了方向:只要吃苦耐勞,多向勞模學習,用心做好每一項工作,一樣可以成為有用的人,說不定也會當上勞模。

            王建勛將師傅的話牢記在心,他一邊向老師傅請教有關維修技術,一邊拿著設備說明書對著織機一個部位一個部位進行熟悉。“超強記憶是我的絕活之一。”王建勛說,每臺進口噴氣織機上最少有1000根綜絲、1000根停經片,每個部位都會有幾百個連接零件,大小零件加起來約2700個,憑著他的勤學苦練和超強記憶,他能在紙上手工標注出進口噴氣織機各零部件的位置及作用。

            這樣的熟練和自信,讓他敢于在最先進的進口設備出現故障后,在沒有圖紙的情況下拆裝百個零部件,讓織機恢復正常運轉,改寫了簾子布公司無人敢動進口噴氣織機齒輪箱的歷史,并為企業省下30多萬元維修費。

            破解行業難題

            簾子布織造過程產生的棉塵俗稱“花毛”,就像煤礦瓦斯一樣,是引起火災的主要危險源。

            如何減少花毛、收集花毛,這是一直困擾捻織車間的老大難問題。2018年,簾子布公司借鑒煤礦治理瓦斯的經驗,創造性地提出“像煤礦治理瓦斯一樣治理花毛”的安全理念,確定了“零花毛”的安全目標。

            接下來的幾個月,王建勛查資料、畫圖紙、買配件、找工具,一遍遍組裝實驗,利用休息時間幾乎跑遍市區所有鐵皮鋪制作錐形器,甚至一個連接件通過網購反復調換了6次。經過7個月20次的反復調試,棉塵收集器終于研制成功并投入使用,大大提高了棉塵收集率,降低了火災風險,有效改善了生產環境。

            在此之后,他又根據生產的實際情況改造出第二代、第三代、第四代棉塵收集裝置,不費一度電、不費一滴水,將棉塵收集率由25%提高到88%。

            曾任捻織二廠廠長的簾子布公司品質保證部黨支部書記田萍說,法國米其林公司全球技術總監來簾子布公司審核時,對這個棉塵收集裝置豎起了大拇指:“你讓我們看到了全球同類供應商中最干凈的車間!”

            目前,該裝置在噴氣織機上的推廣應用,成功破解了困擾簾子布行業的棉塵火險防治難題。

            從工人到工匠

            擁有技術自信,才敢于創新、善于創新,創出成果。2015年,王建勛把一些舊設備拆卸再利用,重新焊接加工,再把傳送機、傳送帶、開關按鈕等零部件合理布局,組裝到一起,制作成自動化初復捻拉絲機。該設備只需一名工人輔助操作,就能夠輕松完成拉絲、纏繞等工序。這個發明創造現已普及應用到簾子布公司的捻織廠全部生產線,節省了一半人力。

            30多年來,像這樣的發明創造王建勛累計完成了很多:噴氣織機主噴嘴維修工具、噴氣織機按鈕安全防護裝置、不傷經線的停經片……其中一些發明以他的名字命名,比如“王建勛拉絲機”“王建勛雙面氧化鋁導絲器”“王建勛綜框防護板”等。

            這些年,他取得噴氣織機綜框改造、導絲板改造、尾紗控制系統改造、噴氣織機單根張力控制裝置改造等46項技術創新成果,獲得16項國家發明專利,累計為公司創造了近億元的經濟收入。其中,《提高織布車間棉塵收集率》《減少多尼爾噴氣織機引緯不良頻次》等6項成果榮獲“國優”稱號;《減少坯布疵點提高簾子布品質》項目在河南省“雙十雙百”技協杯活動中被評為“河南省百項職工技術協作成果”獎。

            他的創新成果還在兄弟單位推廣,連國外知名噴氣織機制造公司的技術人員也來“借鑒”,將王建勛的創新成果應用在他們的產品上,把“中國創造”帶到了世界各地。

            憑借不斷地提升技能和創新創造,王建勛實現了從工人到工匠的轉變。

            開創“中國速度”

            2016年10月,以王建勛名字命名的“建勛創新工作室”成立。

            該工作室是開展尼龍66簾子布織造裝備的改造、攻關以及高技能工藝操作人才和設備維護人才培養的平臺,也是他開辦“大師講堂”、傳承技藝的舞臺。

            多年來,工作室先后培訓各類技術人員500余人次,其中,布機保全工張勇在簾子布公司百崗千人大比武中獲得第一名,成為“金牌技術工人”;布機擋車工郭亞娜獲省石化系統競技比賽第一名,并獲得河南省五一勞動獎章等榮譽稱號。

            2017年和2018年,王建勛帶領工作室團隊分別創造了100萬根引緯故障停車率0.13次的成績,打破噴氣織機單臺年產量的國內紀錄;帶領工友用7天時間完成了5臺大型噴氣織機的安裝調試工作,創造了世界尼龍簾子布行業關鍵設備安裝的“中國速度”。

            春華秋實,不負耕耘。王建勛先后獲得河南省勞動模范、五一勞動獎章榮譽,及“中原大工匠”、“河南省技術能手”、河南省國資委“優秀共產黨員”、“平頂山市道德模范”、“中國平煤神馬集團創業65周年最美奮斗者”、“中國平煤神馬集團首席技能大師”等榮譽稱號。

            “未來,我還會繼續把所學所知毫無保留地傳承下去,發揚焦裕祿精神、勞模精神,全心全意把工作做好。”王建勛說。

          責任編輯: 王寧
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